Peako是必高公司的英文名称，其中文译作“必高”。BGES 的英文释义为Biomass Gasification Engine System，中文译作生物质气化发电系统。Peako BGES 指我公司生产的必高品牌的{生物质气化发电系统}

Peako BGES是利用气化炉来将生物质原料进行气化，产生生物质燃气再通过气体机组产生电能。

气化炉内的温度在700~800度左右，生物质原料在高温缺氧环境下不断发生氧化-还原反应，产生以一氧化碳（CO）为主的生物质燃气。通过将生物质燃气冷却清洁处理，生物质燃气可以进入到气体发动机内做功产生电能。

生物质的利用方式有许多种，将生物质进行气化后通过气体机组得到电能只是其中一种利用方式。

其它比较常见的利用方式还有：

1）直接燃烧锅炉产生蒸汽再发电，一般热电厂利用此方式；

2）沼气发电，将生物质发酵制取沼气，再将沼气进行利用；

3）用生物质制取生物酒精、生物柴油，再进行利用；

4）通过压制成型技术，用生物质制取高密度薪材再进行利用。

Peako BGES 利用一般常见的农、林废弃物来进行气化发电，在中国可以利用的生物质原料有：稻壳、秸杆、蔗渣、木屑、果壳等等；另外在其它一地区，比如印尼的棕榈壳、印度的腰果壳、美国加州的杏仁壳等，由于是当地比较重要的经济作物，数量较大，也非常适合利用来进行气化发电。

主要是在湿度与尺寸上的要求。

湿度不能太高，但一般自然状态风干一段时间后就可以使用。

另为满足气化炉的要求，生物质原料的尺寸不可能太大，否则在气化炉内不能达到“流化状态”。最佳尺寸是5mm左右。较大的生物质原料要进行粉碎才能用来气行气化发电。

Peako BGES 每产生一度电所消耗的生物质原料会因为原料不同而有所差异，同一种类的生物质可能因为品种或含水量差异而有不同。参考稻壳的情况，Peako BGES 一般情况下产生一度电需要消耗1.2~1.8公斤稻壳。

根据目前市场上其它生物质气化发电设备，必高产品与其相比，有以下优势：

1）完整成套设备：必高的成套设备包括生物质气化设备、燃气处理装置、气体机组、循环水处理系统、送灰处理系统。客户无需再为项目外购其它设备。

2）模块化组件结构：节省占地面积，大幅减少土建工程，缩短现场安装工期。

3）污水循环处理：系统及生产区内污水完全封闭循环，绝无排放。

4）除焦技术：高压静电除焦技术将燃气中的焦油含量控制在50毫克/立方米。

5）优质服务：客户选购了必高的设备，也就选购了必高为此提供的优质服务。必高为客户提供项目可行性分析、项目平面设计、设备生产、设备安装、人员培训、生产调试以及设备交付之后的售后服务工作。

主要组成部分包括：

1）物料输送系统

2）燃气发生系统

3）燃气处理系统

4）循环水处理系统

5）电气控制系统

另外，根据需要，我们还会客户提供余热回收与远程监控系统。

生物质燃气成分及含量会因为生物质原料不同而有差异，以稻壳作为参考，其燃气的主要成分和含量为：

• N2：( 50 – 60 %)
• CO2：( 10 – 20 % )
• CO：( 10 – 18 % )
• H2：( 3 – 9 % )
• CH4：( 2 – 6 % )
• CnHm：( 0.5 – 3 % )
• H2O, 其它：( 0.5 – 3 %)

生物质燃气中的一氧化碳（CO）与甲烷（CH4）对人体有害，是有毒气体。

燃气如果从气化炉出来不经处理直接进行气体机组，燃气中的灰尘和焦油会附着在气体机气缸而损坏气体机。所以，必须先对燃气进行除尘除焦油处理，才能通过气体机组产生电能。

系统运作时可能因为种种原因造成压力不稳定，稳压分水器作为系统内一个压力缓冲装置，可以减少压力变动对气体造成的影响。同时，燃气在经过该装置时会因流速减低而有分水效果，防止过多水份进入气体机，影响运作。

安全水封是安全设施，主要作用是当系统压力过大时可以即时泄压排空。

高压静电除焦器是通过高压静电场将燃气中的焦油除去。因为燃气是可燃易爆的，所以，必须小心使用，防止安全事故。

必高设计的高压静电除焦器使用了双重安全设计防止事故发生。

1）严格控制燃气中的氧气含量，当燃气氧气含量过高时，系统自动断电保护；

2）系统装有多个泄压防爆装置，当压力过大时会自动泄压保护。

< 50 毫克/标准立方米

气化炉内的温度聚然升高时，炉中的灰份在瞬间高温下会呈融熔状态并凝结成块状，在炉内搭桥起拱，造成停炉。

结炉一般发生在用稻壳作为原料时，使用其它生物质原料很少出现结炉现象。

结炉一般是由于温度控制不当引起。

结炉发生后，需要停炉，并打开炉门，将炉内的硬块清理出炉膛，然后重新启动气化炉即可。

Peako BGES运作时每班所需要的操作人员作因设备的规模而不同。

一般400kW~1200kW规模的生物质电厂，每班需要2~4个操作人员。

气体发动机尾气排放一般成分及含量为：

• N2：( 70 – 80 % )
• CO2：( 15 – 20 % )
• CO：( 1 – 3 % )
• O2：( 0 – 2 % )
• Others：( 0 – 5 % )

因为气体发动机尾气含有少量对人体有害的一氧化碳，因此是有毒气体。

污水是系统在对高温燃气进行降温冷却和清洁过程中产生的。Peako BGES系统内置有循环水处理系统，收污水收集后集中处理，并在系统内循环再用。

生物质在气化过程中会产生固体生物质灰份，其体积大约为生物质原料的20%左右。这些固体生物质灰份呈现稳定固体形态，只要合理弃置，就不会对环境造成危害。此外，大部分的固体生物质灰份都可以用来进行再利用，因而具有一定的经济价值。以稻壳气化后产生的稻壳灰为例，稻壳灰是良好的保温材料，一般钢铁厂、陶瓷厂等需要这种材料。因此，我们对固体生物质灰份的处理方法是在密闭系统内收集后打包，再根据当地具体情况出售或合理弃置。

Peako BGES系统在设计过程中考虑到避免二次污染，因此在生产过程中不会产生有害环境的二次污染问题。

需要根据操作人员的熟练程度而定。

生物质燃气除了发电之外，还可以直接用来燃烧以作其它用途，例如烘干、取暖等。

没有不同。

项目规模一般要参考当地可以利用的生物质原料的数量才能决定。如果生物持数量足够的话，根据Peako BGES 的设备型号规格，现有以下三种标准产品可以供客户选择：

• Peako – 400    (400 kW 输出)
• Peako – 800    (800 kW 输出)
• Peako – 1200   (1200 kW 输出)

从立项到建成投产有9个月时间会比较合适。

• 项目可行性分析 --3个月
• 项目立项申报及前期设计 --3个月
• 产品生产、安装及调试 --3个月

有大量生物质原料供应的地区适合建生物质气化发电厂。例如：大米加工厂附近、农业主要产区、林木产品加工地区等等。

总投资费用会根据电厂规模、项目地点、系统要求而不同。

但总体来讲，Peako BGES 投资约为相等火力发电厂投资的60~75%左右。

我们的销售人员会根据您的具体情况为您作出投资预算。

生产成本受到诸多外在因素影响。

一般情况，设备规模越大，相对生产成本越低。

在中国地方地区，以稻壳气化发电为例，在不考虑稻壳成本的前提下，每度电的生产成本约为0.16~0.32元人民币。

• 合同签订后七天内付总款的30%
• 产品出厂前付总款 65%
• 质保金 5% 于质保期满后付清

投资回收期的时间受多项外在因素制约。

1）发电规模越大，回收期越短；

2）根据当地的电价而定，电价越高，回收期越短；

3）根据运作情况，连续运作的回收期比间歇运作要短。

参考一般情况，以中国南方某省一400~1200kW的稻壳气化发电项目为例，其投资回收期大约是3~4年。